SMC CJP 系列单作用弹簧回位针型气缸操作手册（上篇）

一、安全警示分级说明

手册将危险划分三类等级，全部条款必须严格遵守，同步匹配 ISO、IEC 国际气动安全标准执行。危险代表高等级风险，不采取防护会直接造成人员死亡或重度重伤。警告代表中等风险隐患，忽视防护有可能引发死亡、严重人身伤害。注意代表低程度风险，未规范操作会带来轻微人身擦伤或是设备轻微损伤。

二、通用安全规范（警告条款）

设备和气缸匹配适配的责任，全部由设备设计、规格选型人员承担。气缸适用工况繁杂，选型人员要结合实际工况完成受力分析与实物测试，判定气缸和整机是否适配。选型人员需要持续查阅最新产品样本，预判气缸失效带来的整机设备风险，保障设备运行性能与使用安全。气缸装配、运行、检修工作，仅允许接受过专业培训、具备实操经验的人员操作。错误操作气缸会引发各类安全隐患，非专业人员禁止触碰气缸及配套气动元件。开展设备检修、气缸拆卸工作前，必须确认安全防护措施落实到位。检修设备时，提前做好工件防坠落、机构防冲出锁定措施。拆卸气缸前，完整落实上述安全防护，切断全部气源与供电，排空管路残余压缩空气，通读所有配套元件安全说明。设备重新启动前，增设防误启动防护结构，规避气缸突发动作伤人。气缸严禁超出手册标注规格、限定场景使用，违规使用产生损坏不在质保覆盖范围。禁止在参数范围外、户外露天、阳光直射环境使用气缸。不可将气缸配套核电、轨道交通、航空航天、船舶、军工、生命保障、燃油、游乐设备。不可用于急停回路、离合制动回路、安全防护装置等关键安全线路。无双重机械防护结构的安全联锁回路，不允许使用本气缸。

三、行业使用限制（注意条款）

气缸原厂设计仅适配工业自动化制造设备，用于民用生产场景。气缸不适用非制造行业，同时不可用作计量法规定的计量检定、交易计量设备。日本境内使用设备，仅允许采用国际标准 SI 计量单位。

四、质保与免责说明

气缸整机质保期限，为投入使用 1 年或出货后 1.5 年，二者以先到达时间为准。真空吸盘属于消耗配件，质保仅覆盖出货后一年，橡胶老化、正常磨损不在保修范围内。质保期内，经判定属于 SMC 原厂制造缺陷的故障，仅免费更换气缸本体或对应配件。气缸故障衍生的整机、工件财产损失，不在质保赔付范畴。严禁将本气缸用于大规模杀伤性武器、各类军工武器的生产制造。气缸跨国家出口时，必须完全遵守交易双方国家安防进出口法规，合规后方可出货。

五、产品基础规格参数

本系列气缸为单作用弹簧回位针型气缸，缸径分为 Φ4、Φ6、Φ10、Φ16 四种规格。气缸标准行程分为 5mm、10mm、15mm 三档，分为面板安装 CJPB、嵌入式 CJPS 两种结构。气缸通气活塞杆向外伸出，切断气源后内置弹簧自动带动活塞杆收回。气缸最高允许工作压力 0.7MPa，各缸径最低启动压力存在区分。Φ4 最低启动压力 0.3MPa，Φ6 最低启动压力 0.2MPa，Φ10、Φ16 最低启动压力 0.15MPa。气缸耐压测试压力设定为 1.0MPa。气缸适用环境与压缩空气流体温度区间为 - 10℃至 70℃，全程杜绝管路、缸内结冰。气缸属于无给油类型，出厂内部预填充长效润滑脂，常规工况无需额外供油。活塞标准运行速度区间 50 至 500mm/s，气缸本体无内置缓冲结构。气缸行程制造公差为 0 至 + 1.0mm。活塞杆端部提供两种样式，分别为带螺纹、无螺纹，可按需选择。气缸出厂标配安装螺母、杆端螺母，嵌入式气缸额外配备 O 型密封垫圈。Φ6、Φ10、Φ16 气缸可选配专用软管接头，Φ4 缸径无对应选配接头。

六、理论输出推力、弹簧复位力

气缸通气伸出产生推力，推力数值会随供气压力变化，弹簧回缩推力固定不变，仅由缸径尺寸决定。同等缸径下，5mm、10mm、15mm 不同行程，弹簧弹力数值保持一致。Φ4 气缸 0.3MPa 伸出推力 0.97N，0.5MPa 推力 3.48N，0.7MPa 推力 6.00N，弹簧回缩力 1.00N。Φ6 气缸 0.3MPa 伸出推力 4.56N，0.5MPa 推力 10.2N，0.7MPa 推力 15.9N，弹簧回缩力 1.42N。Φ10 气缸 0.3MPa 伸出推力 17.6N，0.5MPa 推力 33.3N，0.7MPa 推力 49.0N，弹簧回缩力 2.45N。Φ16 气缸 0.3MPa 伸出推力 44.5N，0.5MPa 推力 84.7N，0.7MPa 推力 124.9N，弹簧回缩力 5.04N。气缸完全缩回状态弹簧弹力高于完全伸出状态。Φ4 缩回侧弹簧力 2.80N，Φ6 缩回侧 3.92N，Φ10 缩回侧 5.98N，Φ16 缩回侧 15.78N。

七、负载使用限制指标

气缸驱动惯性负载时，运行产生的冲击动能，不可超过各缸径允许上限。Φ4 允许动能 0.0005J，Φ6 允许动能 0.003J，Φ10 允许动能 0.008J，Φ16 允许动能 0.019J。气缸配套负载质量越大，设备允许的最大运行速度越低，使用前对照负载速度曲线图校核。活塞杆不允许承受横向偏心侧向载荷，允许侧向载荷数值会随行程加长持续降低。侧向载荷超出限定范围，会造成衬套、活塞杆单边磨损，密封件快速失效。装配气缸时，必须保证活塞杆轴线和负载运动方向完全重合，规避侧向受力。